眾所周知，汽車零部件/汽車零配件的組裝是汽車制造的關鍵環節，而汽車零部件生產以精益為目標，即汽車零部件制造企業轉型升級向精益生產和精益管理方向前進，而車間信息化管理是精益化生產的基礎。

慧都科技通過打造專業的汽車零部件MES系統產品，解決了不同自動化設備間高效采集數據的技術瓶頸，為汽車零部件企業提供生產線控制和質量追溯系統解決方案，即通過汽車零部件MES系統產品的研發與實施，幫助企業提升生產效率，減少資源浪費，增強市場競爭力。

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隨著全球汽車產業不斷升級，汽車零部件市場競爭日趨激烈，從上游的鋼鐵、塑料、橡膠等到下游的主機廠配套制造，均已成為全球各國汽車制造戰略目標調整的焦點，其意欲在汽車零部件行業快速開疆擴土，從而也加速了汽配采購的全球化發展趨勢。

汽車零部件MES系統實施與這個行業向智能化、數字化方向發展相輔相成，如汽車零部件產線中機加工、裝配等優化管理過程中，MES系統會對車間正在發生的事件及時作出反應、驗證和報告，同時還會實時采集數據對車間工人進行相應的指導和處理。由此可見汽車零配件MES系統不僅可以控制產線動態平衡，還能對整個產線、產品進行歷史追溯。因此，通過零部件制造信息技術的創新加速了產業升級。

汽車零部件MES系統的主要功能介紹

1、訂單管理

目前，汽車零部件零配件制造是按訂單排產、柔性生產方式。汽車零部件MES系統能夠靈活應對訂單，如訂單接收、訂單修改、掛單摘單、訂單裝配、訂單跟蹤、訂單完工等。

2、工藝管理

汽車零部件MES系統提供產品、工藝管理功能，如產品定義和產品管理，并建立客戶與企業產品之間的關聯，旨在信息共享，減少錯誤，減少工作量，保障工藝流程歷史信息回溯。

3、物料追溯

汽車零配件MES系統能記錄所有的生產物料和每個產品組件的詳細信息，既可以根據追溯條碼來查找各個物料信息，也可通過對應的物料來查找到該產品。

4、防錯管理

即當前件在生產時，MES系統會檢查該件當前路由和型號是否正確，如其中任意信息或數據出現異常，系統便會向PLC發送錯誤指令和信息。

5、質量控制

根據設備自檢模式和邊緣樣件模式設置合理性，每到達標準規定的時間，汽車零配件MES系統會自動響應，提示設備做校驗工作，旨在調整因生產過程中非人為因素的誤差。同時，系統還會記錄生產加工過程的所有參數，當該產品出問題時可以追溯到詳細的參數，方便定位問題所在，以及分析問題原因。

6、實時現場監控

汽車零部件產品種類多，對車間生產靈活性和柔性有較高的要求。微締軟件汽車零部件MES提供了人、機、料、法等全面管理功能，實現車間現場實時生產監控。

7、數據交互管理

車間操作工可在汽車零配件MES系統平臺上配置好具體型號所需要的參數，當需要加工該型號時，PLC就可以直接向系統發送請求，系統接到請求會及時將對應參數發送給PLC，讓設備去加工、生產。同時，PLC也可將生產加工參數上傳給MES系統，讓MES系統記錄相應的數據信息，從而達到監控整個生產過程狀態的目的。

8、成本管理

汽車零部件MES系統以采集數據為基礎，主要對生產過程中的物料、能源消耗、設備運行時間、員工工時進行歸集、整理、分析、存儲與報告，從而對企業生產成本進行管理和控制。

9、報表管理

汽車零配件MES系統提供多維度的生產報表，如產量、消耗、設備等;以及各時間粒度的生產報表，如日報、月報、年報等。

汽車零部件MES系統的應用特點

1、靈活應對多變的生產訂單

汽車零配件主要是面向訂單生產，原因在于汽車零配件種類多，訂單規格、數量、交貨期變化大，產品訂單的特殊性決定了生產柔性，所以企業必須按訂單組織生產。

2、科學管理復雜零配件生產工藝

汽車零配件產品種類多，生產中出現緊急插單、設備故障、零件返工返修等情況多，因此需要MES系統科學、靈活管理復雜產品工藝，合理、有效控制整個生產過程。

3、實時監控車間現場

汽車零部件制造過程復雜，產品質量要求高。MES系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到憑經驗調度無法實現的管理目標。

4、生產過程追溯

大家都知道，汽車主機廠對于供應商產品質量要求是非常嚴格的，一旦出現質量問題，要求必須能夠追溯到具體生產環節、批次，便于質量改進和召回等需求，慧都MES系統基于生產過程數據的采集，形成完整的產品制造檔案，盡可能地對生產過程追根溯源，滿足下游主機廠的合規要求。

如果您的企業也屬于汽車零部件生產制造企業，同時也計劃通過MES系統來提高生產管理水平，歡迎上慧都網咨詢客服，或直接撥打023-68661681，我們將安排專業顧問協助制定解決方案！