在大多數制造企業中，生產價值鏈中的主要成本未能被詳細并透明的反映出來。更重要的是，許多通常在ERP系統或者電子表單來維護的生產領域的目標數據全都是在假設或者過去的經驗中估計出來的。

在車間的現場只有很有限的IT系統，并且這些系統通常以機械控制與自動化為導向；或者根本是沒有IT系統，從而必須有額外的管理人員，花額外的時間，為了不必要的溝通、聯絡、接洽、電話咨詢，產生了很多文件，時間耽擱，查找，增加了額外的成本。上層的管理（ERP系統，電子表單等等）與下層車間環境之間產生了鴻溝，因此產生了低效率與附加成本，從而降低整個公司的績效。

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1、我們的生產線經常出現如下問題

①車間的反饋數據（設備運行時間、停滯時間、產能、廢品原因、利用與生產效率、有效率等等）有多可靠？

②底層的車間數據反饋和高層的ERP系統的數據識別間的延滯到底有多少？

③哪些是真正的人工成本（工日、工時）需要提供給上層的ERP系統？

④盡管我們還沒有全負荷運行，為什么我們仍會有這么多交貨時間問題？

⑤為什么盡管我們滿負荷生產并且有最好的營業額，但我們并沒有預期中的收益？

2、MES系統功能

制造執行系統MES是一種用于管理制造過程的信息系統。它在生產環境中起著重要的作用，提供實時的數據和指導，以支持生產計劃、控制和監控。MES系統具有以下主要功能：

生產調度和計劃：MES系統可以幫助制定和優化生產計劃，包括任務分配、排程和資源管理。它能夠根據需求和約束條件自動調整生產計劃，并提供實時反饋和可視化展示。

工藝控制和監控：MES系統可以監控生產過程中的各種參數和指標，例如溫度、壓力、速度等。它可以與生產設備和傳感器進行集成，提供實時數據采集和監測，并執行自動化控制操作。

質量管理：MES系統可以支持質量管理活動，包括質量檢驗、測試和追溯。它可以跟蹤產品質量數據，記錄不良事件，并提供質量報告和分析。這有助于確保產品符合標準和規范，并支持問題的追溯和糾正措施。

在線生產數據記錄：MES系統可以記錄生產過程中的實時數據和事件，例如生產開始時間、產量、故障時間、設備狀態等。這些數據可用于分析和報告，幫助管理層做出決策和改進生產效率。

物料追溯和庫存管理：MES系統可以追蹤原材料和零部件的來源、使用和存儲情況。它可以記錄物料的批次信息，支持供應鏈可視化和庫存管理，確保物料的追溯性和供應的可靠性。

實時報警和通知：MES系統可以實時監測生產過程，并根據設定的規則和條件觸發警報和通知。這有助于快速響應和解決潛在的問題，確保生產的穩定性和連續性。

3、ERP需要MES系統功能的五個理由

（1）ERP不是車間級產品

盡管ERP系統包含著生產執行的功能，但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同：ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋，而MES系統則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶，監管機構，供應商以及內部員工的不斷變化的需求無縫的整體。這，顯然更適合MES的概念。

（2）ERP上微小的變動會造成大影響

ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產級別上的變動的10倍。因此，應該專門制造一個生產系統，用于管理生產過程中產量和生產速度的變化。

（3）ERP所提供的信息和生產人員所需的信息不同

不同需求的員工不僅信息不同，而且所需信息呈現的方式也不同。傳統的ERP項目的界面是為那些分析，決策者設計的。在生產部門中，由于變化更快，應該更快的呈現這種變化。生產過程中，通常不會去分析過時的靜態數據，而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統呈現的方式也就不同。

（4）供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來

如今，公司間的競爭已經不僅僅是兩個公司之間的事了，而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善，而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時，準確的信息流。供應鏈才能高效的運轉起來。

（5）ERP知道“為什么”， MES系統知道“怎么做”

前者用來策略制定，而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事，知道為什么的人需要知道怎么做的人實現他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關系。

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