行業背景

汽車汽配行業是中國國民經濟的支柱產業，涉及的工藝包括壓鑄、沖壓、注塑、機加、焊接、電子、噴涂、電鍍、熱處理、檢測、裝配等。

公安部數據顯示，平均每百戶家庭擁有汽車達到60輛。廣闊的市場為行業帶來大量需求的同時也帶來了激烈的市場競爭。

同時隨著我國汽車汽配產業正在由傳統工業時代向數字時代邁進，創新技術也成為行業的后續發展的剛需。

基于上述行業發展需求，大量汽車制造企業紛紛開啟數字化轉型，而相較營銷端、制造端的數字化轉型工作，成本居高不下、效率很難提升、合規透明度難以把控的的供應鏈環節無疑是企業數字化轉型的切入點之一。

MES全稱制造執行系統，是從經營戰略到具體生產之間的橋梁和紐帶，其針對企業的生產運行與管理信息的之間的脫節、滯后問題。

實現企業從現場生產與控制平臺到企業管理平臺的上下連通與信息共享，實現全生產過程的計劃調度、生產控制管理、物料平衡、能源管理、績效考核、成本監測、優化控制等功能。從而實現整個企業信息的綜合集成，達到對生產過程實現全過程高效協調的控制與管理。

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汽車零配件行業MES解決方案

1.生產排程

在制定生產排程時，需要考慮到材料的保質期、半成品庫存、相同模具的產品合并生產、優先產能的約束、交期約束、白夜班優先級等因素。

MES系統在排程時首先針對各段的關鍵工序進行排產，并按照約束要求將排程精確到分鐘，其他工序則參照關鍵工序執行。當生產過程發生異常時，生產排程模塊能夠自動根據設備采集的數據進行判別，并快速調整產能。

2.投料管理

投料管理能掃碼識別物流及批次，做到防錯、防呆處理。在具體的應用中，由于物料包裝大，搬運困難，所有原料均在來料時粘貼條碼，包含物料代碼、批次、數量等信息。

MES系統通過無線串口掃描槍掃描物料條碼，并根據條碼及投料規格要求自動識別物料規格，根據物料批次及先進先出規則判定投料是否正確，從而滿足防呆的要求。

3.生產監控

MES系統通過科學調度、實時監控，可以有效管理交接班、廢品收集、生產機臺調撥以及機臺領退料等車間現場，達到憑經驗調度無法是實現的管理目標。

系統實時反饋生產狀態，將物料信息、工序信息、設備信息、生產過程中的不良率等實現現場流程控制和監控，通過生產可視化界面、目視化、電子看板管理，實時展示生產現場狀況信息，提升設備能效，保證生產進度按計劃進行。

4.設備監控

MES系統采集設備運行狀態，自動記錄設備的啟、停機時間，計算設備利用率，提供完整的關于停機事件的位置以及原因的明細分類。實時計算生成設備生產稼動率，機械效率，進行預測性維護，點檢，保養，維修全過程。

并將設備的維修情況形成報告，實現設備的自動保養提示和性能評估，提供設備的維護、保養計劃的安排，管控設備健康，并為生產的排程提供依據，從而大幅提高設備綜合利用率，并促進持續不斷地提高生產效率。

5.質量檢驗

MES系統上線后，在檢驗過程中輸入對應的物料批次、半成品批次，系統自動抓取檢驗數據，同時支持移動端質檢，結果隨時拍照上傳，質檢報告掃碼綁定生產批次，遠程監控生產質量，快速追溯質量源頭，缺陷不良實時預警，嚴格把控品質，質檢過程中得到全面管控，數據更精準。

6.追溯管理

MES系統對零部件生產全過程進行各項數據的采集、統計、追蹤、預警、分析等，并把每一次生產的首檢和抽檢的數據都一一記錄在系統中，當某個零件質量出問題時都可以追溯到詳細的參數，便于工作人員查閱，及時分析問題及時解決。每個零部件產品配備獨一無二的條形碼或編號，有效建立產品質量追溯體系。

7.模具管理

模具履歷在線生成，閑置，離線，報廢可視，出入庫臺賬，管理出入庫情況，壽命等可視化管理，自動預警，報廢及時提醒，維修保養預警，狀態實時追蹤，并可結合定位智能硬件，實現無感的模具生產制程狀態管控。

8.庫存管理

倉庫管理涉及到原材料、半成品及產成品的管控，通過MES系統的實施，實現了倉庫貨物按箱管控，通過PDA掃碼進行出入庫管理，同時自動生成ERP單據，完成記賬工作。

為了進一步提升效率，還可啟用RFID產品自動識別系統及LED亮燈系統，代替PDA作業，實現無感出入庫，同時自動生成ERP單據。

企業收益

1）支持生產全過程的可追溯

建立產品從“材料-制片-裝配-注液-化成-電芯-模組-包體”的完整計劃執行流程；

2）支持工藝參數及設備參數的監控

幫助企業掌握全部關鍵工藝參數，同時通過構建各個車間的設備集成與采集，達到生產進度數據的實時反饋，實現管理透明化；

3）支持完整的產品質量管理體系

系統包含信息化質量檢測流程管理，運用“大數據分析技術”，構建“數據-信息-知識-價值”的質量知識體系，建立經驗教訓知識庫，實現知識共享；

4）實現多系統集成

MES與WMS、ERP、PLM等系統集成，實現計劃與生產協同性和及時性，物料拉動生產，自動叫料以及工藝路徑的實時跟蹤；

5）實現柔性化生產

支持多線生產和混線生產，一個訂單在多條產線生產，一條生產線可以同時生產多種相似工藝的產品；

6）無紙化生產

幫助企業實現無工序卡，無檢測信息入錄等操作，員工直接在MES生產管理系統中錄入或通過設備數采直接采集數據，減少人工成本。

如您的企業汽車零配件制造企業，在生產過程中也面臨管理問題，歡迎訪問慧都網咨詢在線客服或直接撥打023-68661681，我們將為您介紹MES解決方案并發送行業案例資料！