產(chǎn)線級MES系統(tǒng)介紹

生產(chǎn)線是車間生產(chǎn)的第一現(xiàn)場，生產(chǎn)線工作質(zhì)量的好與壞直接影響企業(yè)的整個生產(chǎn)。產(chǎn)線應用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，使得整個生產(chǎn)線自動化管理，進而提高生產(chǎn)工作的效率以及車間產(chǎn)能。

產(chǎn)線級MES系統(tǒng)，是一套完全基于產(chǎn)線的，能完成數(shù)采與控制的系統(tǒng)，不但包括最常見的產(chǎn)線看板，還可以把工單計劃、質(zhì)量管理、設備管理等功能融入產(chǎn)線MES，對產(chǎn)線級MES進行功能拓展，滿足以產(chǎn)線為主的生產(chǎn)管理需求。

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產(chǎn)線級MES系統(tǒng)的主要功能

生產(chǎn)資源管理

在車間生產(chǎn)當中，工作人員必不可少的就是要用到對應的生產(chǎn)工具，在工具的管理上，系統(tǒng)結合標簽對全部的生產(chǎn)工作進行實時動態(tài)的管理。通過系統(tǒng)對工具信息數(shù)據(jù)的采集，每一個工具編號下都有對應的歷史使用記錄。主要包括使用人、使用時間、歸還時間等等。

每一次做工完成之后工具都要歸還，如果工具沒有及時歸還，系統(tǒng)自動提示。因此，工作人員使用完工具必須歸還，不得散落于生產(chǎn)線上。當工具損壞時須及時提出更換，不能影響生產(chǎn)。

報工管理

自動化的生產(chǎn)設備雖然代替了人工進行生產(chǎn)做工，但還是有一定的工作人員在每個工位上對機器加工完的零部件進行處理和報工。因此，MES系統(tǒng)一方面對自動化的生產(chǎn)設備進行實時監(jiān)控，同步更新生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)，幫助管理人員合理調(diào)整工作。另外一方面，通過可視化的管理和制度，及時錄入報工信息，從而對工作人員進行績效考核。

質(zhì)量管理

在質(zhì)檢環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題之后，通過手動或自動報工的方式采集的質(zhì)檢數(shù)據(jù)，從而對生產(chǎn)進行工藝和生產(chǎn)工序進行溯源，找出產(chǎn)品不合格的原因。進而監(jiān)督工作人員按照生產(chǎn)標準規(guī)范做工。同時質(zhì)檢功能也可以統(tǒng)計出現(xiàn)不同質(zhì)量異常的主要原因，進而進行質(zhì)量分析和優(yōu)化。

設備管理

車間生產(chǎn)線的管理是通過各項規(guī)章制度約束工作人員的做工以及行為，另外就是對生產(chǎn)設備的要求。而MES產(chǎn)線系統(tǒng)通過設備數(shù)據(jù)的采集，一方面能夠?qū)崟r監(jiān)管這些方面的工作，使得車間生產(chǎn)線自動化管理，另外一方面控制自動化設備進行自動化作業(yè)。

產(chǎn)線看板

電子看板目前也是每條產(chǎn)線的必備，看板可以實時統(tǒng)計生產(chǎn)進度、產(chǎn)量情況、計劃完成情況、設備的運行狀態(tài)等關鍵指標，幫助產(chǎn)線或車間管理人員實時監(jiān)控整個產(chǎn)線的運行狀況。

產(chǎn)線級MES系統(tǒng)的主要優(yōu)勢

1、提高生產(chǎn)效率

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化控制，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。同時，MES系統(tǒng)可以通過實時監(jiān)控設備運行情況，及時發(fā)現(xiàn)設備故障、停機等問題，從而減少生產(chǎn)停滯時間，提高生產(chǎn)效率。

2、優(yōu)化生產(chǎn)流程

MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，通過數(shù)據(jù)分析工具分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，找出生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，并采取相應的措施進行優(yōu)化，從而實現(xiàn)生產(chǎn)流程的優(yōu)化和優(yōu)化生產(chǎn)效率。

3、提高生產(chǎn)質(zhì)量

MES系統(tǒng)可以通過實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題，并對問題進行處理，從而提高生產(chǎn)質(zhì)量。同時，MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并采取相應的措施進行改進，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、降低生產(chǎn)成本

MES系統(tǒng)可以通過自動化和智能化控制減少人工干預，降低人力成本。同時，MES系統(tǒng)可以通過優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少資源的浪費，降低生產(chǎn)成本。

5、提高管理效率

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的遠程監(jiān)控、維護和管理，提高管理效率和管理水平，減少人力資源的浪費，提高企業(yè)的管理水平和效率。

實施產(chǎn)線MES的幾個主要步驟

1、確定生產(chǎn)線的需求

企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和規(guī)模，確定需要建設的自動生產(chǎn)線的類型、規(guī)模、生產(chǎn)能力等。同時，需要考慮生產(chǎn)線的可擴展性，以便在未來的發(fā)展中進行升級和擴容。

2、選擇適合的設備

企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)需求和規(guī)模，選擇適合的生產(chǎn)設備。同時，需要考慮設備的質(zhì)量和性能，以及與MES系統(tǒng)的兼容性等因素。

3、設計生產(chǎn)流程

企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線的類型和設備的性能，設計合理的生產(chǎn)流程。同時，需要考慮生產(chǎn)過程中的環(huán)節(jié)和流程，以及設備之間的協(xié)調(diào)和配合等因素。

4、部署MES系統(tǒng)

企業(yè)需要部署生產(chǎn)線MES系統(tǒng)，實現(xiàn)對自動生產(chǎn)線的智能化管理和控制。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化控制、實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析等功能，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

5、調(diào)試和測試

企業(yè)需要對自動生產(chǎn)線進行調(diào)試和測試，確保設備和MES系統(tǒng)的正常運行。同時，需要對生產(chǎn)流程和設備進行優(yōu)化和調(diào)整，以便實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

6、培訓和管理人員

企業(yè)需要對操作和維護人員進行培訓，提高其技能水平。同時，需要加強管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和維護標準，確保設備的正常運行。

7、持續(xù)改進和升級

企業(yè)需要持續(xù)改進和升級自動生產(chǎn)線，以適應市場需求和技術變化。同時，需要加強與供應商和技術機構的合作，引入新技術和新設備，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

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