眾所周知，MES系統的應用具有很強的行業特征，離散制造與流程制造的MES系統需求大不相同，而這兩大領域里的每個細分行業也有各自的特點。要正確選擇MES系統，首先要了解行業的生產管理特點。

對于電子行業來說，在生產管理方面具有典型的離散制造特點，采用多品種、多批量/單件的生產組織方式，多數電子類生產企業按訂單與預測結合組織生產，通常需要進行新產品試制，自制與外協生產并重。

其次，電子行業產品升級換代迅速，生命周期短，變更頻繁，版本控制復雜。同時產品的種類較多，非標準產品多，加工工序復雜，此外客戶訂單往往交期短且臨時插單現象頻繁，導致生產過程控制困難。

電子行業產品的零配件品種繁多，替代料大量存在，且領料方式復雜。此外對生產計劃、物料計劃等方面的協調配合要求非常高，除了要保證及時供料以外，更重要的是要控制零部件的供應，保證成套性。

電子行業產品注重對產品質量的管理，需記錄管理產品的序列號和維修記錄，還需根據序列號追蹤生產履歷，以便售后維修維護。

從電子行業的生產管理特性可見，電子行業MES系統需要特別注重新產品導入、廠內物流、產品追溯、制程管控、質量管控、在制品庫存管理、防錯/防呆等方面。

電子行業mes系統模塊

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1、數據采集與產品追溯：

利用多種數據采集手段，實現采集關鍵物料、檢測結果、測試數據、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息，用于產品全程追溯。采集的數據有：工單歸屬信息、工單脫離信息、IQC信息、備料信息、上料信息、下料信息、良品/不良品信息、測試數據信息;維修情況信息、重工情況信息、序號轉換信息、包裝信息、老化信息、入庫信息、出貨信息等。

2、生產進度監控與預警提示：

監控工單的完成情況，并評估對客戶訂單是否存在影響。在客戶插單進來時，可以幫助評估達交期。實時對關鍵指標進行監控，異常出現時通過短信、看板等方式進行警示，變被動管理為主動管理，包括：Cpk指標、不良零件指標、缺陷指標、直通率指標預警等。

3、在制品查詢：

Mes系統實時監控產線的在制品情況，幫助找出產線的瓶頸崗位。同時因為有了電子化的在制品數據，在交接班時，可以快速完成數據的交接，縮短交接班的用時，提高生產準備的效率。

4、車間看板管理：

實時監控各時段產線的產量，實時監控各產線的直通率的情況，實時監控各產線缺陷分布情況。

5、產出良率分析：

針對機種、產品、工單、工段、產線、工序、設備七大維度，按照不同的時間類型，如時段、班別、天、周、月，分析投入產出的推移情況和不同對象的對比情況，以便追查出問題點和改善方向。如果發現同一產品在兩條線生產，而其中一條產線的產出較多地超出另外一條產線，那么分析高效率產線達成的原因就成為重點，找出優秀的地方，然后進行推廣。

6、追溯管理：

通過建立數據間的關聯關系，建立對原材料、產成品、生產操作過程和生產質量的追溯，以滿足電子企業生產過程管控、人員績效考核、質量管控等的需求。其中個性化需求如下：

原材料追溯：原材料信息與PCBA的序列號進行相互查詢追溯；支持對1料卷分成多料卷，或多料卷合并為1料卷的追溯管理；

產成品及在制品追溯：從產成品序列號或批次號追查到當日的生產環境，包括溫度、濕度、潔凈度等信息；PCB過站100%記錄產品序列號；在制品追溯貫穿于每一批次產品、每一塊電路板和每一個系統的檢查、測試；對1料卷分成多料卷，或料卷合并為1料卷的追溯管理；

過程工藝參數的追溯：追溯每一個產品生產相關的BOM版本、工藝版本、程式文件等；對設備狀態進行追溯，包括開機、等待、運行、故障、關機等信息。

電子行業mes解決方案效益

1、使生產更加高效便捷

企業探索改變的道路需要精確計劃和準確決策，但值得一試。MES軟件解決方案能夠使生產變得更加高效和便捷，從而確保生產商持續保持高效運營。實現這一目標的重要原因之一，是MES主動管理與質量控制的特性。

電子行業MES主動管理包括設置驗證、操作認證、維護和校準執行等功能。通過這樣的主動管理和質量控制，來實現高效生產，從而實現生產產能和產品質量的提升，滿足不斷變化的市場需求。

2、提高企業透明度

MES正在成為眾多生產商們管理多企業供需網絡、提高企業應對能力和決策靈活性的有力助手。提高企業透明度這一優點，正是MES幫助企業改進決策方式、實現智能化運作的關鍵因素之一。

在如今的電子市場，MES使智能產品滿足了人們不斷變化的需求。為了生產出更多的新產品，企業需要不斷地變更生產線配置，并產生大量的工程變更單。企業透明度提供了監控和警報功能以確保能夠與預期的效果一樣正確地進行更改產品，而不會對產品下游生產造成影響。

3、助力企業實現真正的持續改進

MES通過項目優先、自動精細化數據收集、儀表盤、增強性報告、流程建模、工程更改訂單管理、自動變更執行、監控和報警等功能來實現生產的持續改進。通過這些功能，MES為企業建立了“定義>測量>分析>改進>控制”的生產模式，它是企業實現持續改進和提高生產主動性的核心因素。

持續而迅猛的需求變化是當今電子行業的一大特點。MES則通過提供更加快速、徹底和極其詳細的反饋信息，通過提高產品可追溯性和進行根本原因分析，實現對眾多站點的持續改進，從而使生產商們在面對不斷變化的市場需求時，能夠迅速做出應對改進并提高生產產能。

4、幫助生產商降低品牌風險

降低品牌風險這一優點，正是MES幫助制造商在實現不斷改進的同時又能確保高質量的產品進入市場，在行業內占據領先地位的關鍵因素之一。

產品生命周期的縮短和市場空間的縮小給電子行業生產商帶來了越來越大的壓力。由于產品召回對生產商的品牌聲譽可以說有著毀滅性的打擊，生產商因此必須建立全面的產品跟蹤追溯，在確保產品質量的前提下，促進產品在更短的時間內進入市場。MES可幫助生產商進行生產過程管理，積極防范產品召回，并從源頭上減少質量缺陷逃逸。在產品未投產前，生產商還需未雨綢繆，借助MES了解產品各環節的生產管理，包括完整的流程可追溯性、不合格產品和嫌疑物品的管理、迅速查明物料來源等，從而才能積極地保護品牌。

5、為制造企業提高利潤空間

MES軟件解決方案中的統計過程控制、全面追溯以及設備綜合管理等功能，能為制造企業消除不必要成本的同時，還能降低質量提升成本;另一方面，強化的在制品追蹤、設備序列化等功能則能使企業快速增加產量、吞吐量并提高生產速度，從而實現利潤空間的增加。

電子產品生產商通過使用MES有效地滿足了生產上的不穩定需求，最大限度地提高了利潤空間。

如果您的行業也屬于電子行業，在生產過程中也經常遇到交貨周期短、質量問題難以追溯的問題，可以進入慧都網咨詢，或者撥打023-68661681聯系我們，我們將會根據您企業的具體情況提供數字化解決方案和發送行業案例給您。