轉帖|其它|編輯:陳津勇|2019-10-10 17:08:36.863|閱讀 299 次
概述:眾所周知,OPC Server是一套利用微軟的COM/DCOM技術實現(xiàn)工業(yè)自動化資料獲取的架構,允許客戶端應用程序通過OPC接口輕松獲取與之連接的物理設備的信息,為什么它會在工業(yè)領域廣泛應用呢?本文這四個原因足以說明!
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OPC Server對于工業(yè)控制系統(tǒng)中的通信至關重要,基于工業(yè)自動化系統(tǒng)的當前行業(yè)使用各種控制系統(tǒng)、控制設備和智能現(xiàn)場設備。通信或數(shù)據(jù)交換是來自不同供應商的設備之間的關鍵挑戰(zhàn),因此需要額外的硬件來在它們之間進行通信。
1、與不同的供應商溝通
假設我們有兩個編程邏輯控制器-PLC。如果兩個plc供應商的通信協(xié)議是不同的,為了連接這兩個控制器并使用SCADA軟件監(jiān)控數(shù)據(jù),只需一個OPC服務器,這減少了將專有協(xié)議轉換成客戶端協(xié)議的附加硬件驅動程序的需要。
2、消除系統(tǒng)中對自定義驅動程序的需求
HMI應用程序需要定制驅動程序來建立與PLC設備的通訊。同樣,他們也需要不同的驅動程序來訪問以前的數(shù)據(jù)。但是,OPC消除了需要單獨的驅動程序來執(zhí)行這些功能的問題。
3、減少設備負載
OPC Sever減少了數(shù)據(jù)源設備上的負載,因為它可以在與數(shù)據(jù)源只有一個連接的情況下與多個應用程序進行通信。這減少了數(shù)據(jù)源的多重訪問,進而減少了數(shù)據(jù)源的負載。
4、方便訪問數(shù)據(jù)
監(jiān)控和管理實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和事件在每個過程工廠都至關重要。OPC Sever通過冗余訪問等多種自動化協(xié)議(如Modbus、Profibus等)來實現(xiàn)準確的監(jiān)視和管理功能。
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